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金属缠绕垫片生产工艺的秘密

   发表时间:2019年07月11日

  生产带内圈金属缠绕垫片时,先将内圈紧固在缠绕垫片制造机上,用电焊机将钢带头端和内圈牢固焊接,然后绕三圈后再加非金属带。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。在缠绕结束时,首先切断非金属带,等待钢带继续绕三圈,然后切断钢带。紧点焊在碱性金属缠绕垫片的生产中,首先要选择合适的模具芯,将钢带和模具芯固定到缠绕垫片制造机中,当钢带缠绕到第二圈时,根据生产要求进行金属缠绕垫片的闭合点焊,然后添加非金属胶带。在缠绕结束时,同样生产内圈金属缠绕垫片,先切断非金属带,待钢带继续三圈后,切断钢带,紧点焊接。基本金属缠绕垫片是由V型金属带与非金属带重叠连续缠绕而成。金属带与非金属带应紧密结合,均匀平整,无起皱、间隙等缺陷。当基本金属缠绕垫片缠绕时,在初始缠绕和最后缠绕中应有不少于三圈的金属带,并且非金属胶带不得填充在环之间。在基本金属缠绕垫片末端进行点焊后,带外圈的金属缠绕垫片应在外圈内继续缠绕1.5~2圈金属带,以便在装配外圈时调整间隙和定位,且空环金属带不按垫片外径值计算。外环金属缠绕垫片与基体金属缠绕垫片之间应有0.5~1.5 mm的装配间隙。大直径金属缠绕垫片取值较小,小直径金属缠绕垫片取值较大。

  基本金属缠绕垫片内外侧的焊接点数目应符合表1,内、外端部的焊接点数目不得少于三点。金属缠绕垫片目前应用广泛的一种密封垫片,为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用。内焊点间距不大于75 mm,外焊点间距为35~40 mm。基本金属缠绕垫片缠绕后,密封面不得预压或以其他方式加工。
  最后一道工序完成后,金属缠绕垫片交给检查员检查。金属缠绕垫片目前应用广泛的一种密封垫片,为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用。